海口美兰区商品混凝土公司,灰

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混凝土快速凝固的原因
(1) 混凝土外加剂中未掺缓凝剂或缓凝剂用量不足;
(2) 对于以硬石膏和氟化石膏为凝结剂的水泥,当使用木质素磺酸盐减水剂时,容易产生混凝土的快速凝结;
(3) 水胶比低,养护不到位,环境温度过高,风大,混凝土过早失水,水泥硬化加快;
(4) 采用硫铝酸盐水泥或高铝水泥;
(5) 水泥中C30和碱的含量较高。

如何做好夏季养护
如何做好夏季混凝土的养护工作呢?本人认为应该根据不同的施工部位采取相应的养护方法。
(1)对于现浇板、地面、路面等浇筑后有一个面是裸露在模板外面的,这样的浇筑面,在浇筑抹面完成后应随即覆盖一层塑料薄膜养护,待混凝土终凝后继续洒水养护,少3天充分保湿养护,好7天。
(2)对于柱子,在拆除模板后,应随即缠裹塑料薄膜或涂刷养护液,混凝土表面水份不散失。
(3)对于剪力墙、连续墙部位应避免过早拆模。现在很多施工单位夏季混凝土浇筑后,不到12小时就开始拆除柱、墙模板。有的混凝土才刚刚终凝,混凝土强度很低,模板都能将混凝土粘下来,就硬是将模板拆除了。而模板拆除后又不能充分养护,结果墙体的裂缝就不可避免了。对于墙体部位混凝土本身强度较高,厚度大,内部水化热大,不易养护,混凝土表面水份易散失,因此极易造成墙体的裂缝。但如果能像现浇板一样(面积要比墙体大)混凝土的湿养护,在混凝土强度增长初期不失水,则墙体的裂缝问题就能解决。
对于墙体部位的养护,在墙体具有足够强度(夏季浇筑后48h,少也要30h)时拆除模板,随拆随即涂刷养护液,混凝土表面水份不散失。
根据不同浇筑部位采取以上养护方法,混凝土浇筑成型后的充分湿养护,即能避免或减小由于养护不到位造成的混凝土裂缝及表面强度低问题。

针对泵送混凝土特别是泵送混凝土以及水下灌注桩基混凝土坍落度损失的问题。通过学习摸索试验总结出了一套结合实际情况解决问题的办法。如沟通外加剂厂家改善和调整外加剂中的缓凝成份;调整混凝土的施工时间,尽量避免不在高温情况下施工;在施工便道路况差路途远的情况下采用外加剂的二次投料;使用大掺量粉煤灰混凝土配合比施工等。使混凝土坍落度损失这一棘手问题,得到较大缓解。无论何种原因导致的坍落度变小造成无法泵送或是满足不了施工要求的坍落度的情况我们都能用外加剂进行调节使之达到所需坍落度,杜绝随意加水增大坍落度的不良习惯从根本上确定了混凝土的质量!

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